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Q對沖壓機械手設計各項數(shù)據(jù)的要求
      沖床機械手是在自動化設備的基礎上,根據(jù)沖壓生產(chǎn)特點,專門為實現(xiàn)沖壓自動化無人生產(chǎn)而研發(fā)的設備。能取代人工在各個沖壓工位上進行物料沖壓、搬運、上下料等工作,整條生產(chǎn)線效率達到5秒。沖床機械手為了更好的協(xié)助企業(yè)完成沖壓加工自動化生產(chǎn)的過程,在其設計過程中,對沖壓機械手的各項數(shù)據(jù)的要求都非常高。


  沖床機械手的精度設計要求工件定位準確,抓取精度高,重復定位精度和運動穩(wěn)定性好,并有足夠的抓取能力。沖床機械手能夠被各個行業(yè)廣泛應用得益于能夠高效代替人工,在大幅度提高生產(chǎn)效率的同時還能夠穩(wěn)定產(chǎn)品質量。未來確保沖壓機械手能夠生產(chǎn)出穩(wěn)定的產(chǎn)品質量,需要對精度設計進行把握。主要從以下幾方面入手:


  1.精度:沖床機械手的制作精度和設備調(diào)速精度對定位精度最直接影響。


  2.定位方法:定位方法不同,其影響的要素不一樣。如機械擋塊定位時,定位精度與擋塊的剛度和碰接擋塊時的速度等要素有關。


  3.定位速度:定位速度對定位精度影響很大。定位速度影響著沖壓自動化機械手的耗散的運動部件的能量,因此為了確保沖壓機械手的精度,為減小定位差錯應合理操控定位速度,如進步緩沖設備的緩沖功能和緩沖功率,操控驅動系統(tǒng)使運動部件當令減速。


  4.剛度:沖壓機械手自身的構造剛度和觸摸剛度低時,因易發(fā)生振蕩,定位精度一般較低。


  5.運動件的分量:運動件的分量包括沖床機械手自身的分量和被抓物的分量。運動件分量的改變對定位精度影響較大。一般,運動件分量添加時,定位精度下降。因而,設計時不只要減小運動部件自身的分量,并且要思考作業(yè)時抓重改變的影響。


  6.驅動源:液壓、氣壓的壓力動搖及電壓、油溫、氣溫的動搖都會影響沖床機械手的重復定位精度。因而,選用必要的穩(wěn)壓及調(diào)理油溫辦法。如用蓄能器穩(wěn)定油壓,用加熱器或冷卻器操控油溫,低速時,用溫度、壓力抵償流量操控閥操控。